על פי מצב העבודה האמיתי במפעל קמח דגים, אנו מחלקים את האדים שלו לאדים מאורגנים ולגז לא מאורגן, האדים המאורגנים נקראים מציוד מפס הייצור כמו תנור, מייבש וכו 'עם תכונה של ריכוז גבוה וטמפרטורה גבוהה, שיכולים להגיע מעל 95 ℃. הגז הלא מאורגן נקרא מבריכת דגים, סדנה ומחסן, עם תכונה של ריכוז נמוך וטמפרטורה נמוכה, אך נפח גדול.
לפי מיקום המפעל ותנאיו האמיתיים, יש לנו שתי תוכניות לטיפול במאורגן
אדי, ההסבר ותרשים הזרימה משני סוגים של תכנית טיפול הם כדלקמן:
תוכנית טיפול I
אדי הטמפרטורה הגבוהה המאורגנים מהציוד ייאספו באמצעות צינור סגור ויועברו למגדל ריחנים; לאחר עיקור במי קירור בכמות גדולה, רוב האדים יהפכו לעיבוי ויתפוגו עם מי קירור, בינתיים גם האבק המעורב באדים יישטף. ואז תחת יניקה של מפוח, נשלח למסנן מסיר לחות להסרת לחות. לבסוף, נשלח למטהר פוטו-קטליטי של יונים, באמצעות צינורות יונים ואור UV לפירוק המולקולה החסרת טעם, מה שהופך את האדים להגיע לתקן הפריקה.
תרשים זרימה Ⅰ
תוכנית טיפול II
אדי הטמפרטורה הגבוהה המאורגנים מהציוד ייאספו באמצעות צינור סגור, ראשית עלינו לקרר את הטמפרטורה ל -40 ℃. על פי המצב האמיתי של הצמח של הלקוחות, דרכי העיבוי כוללות מעבה לקירור אוויר ומעבה צינורי. מעבה קירור אוויר לוקח את האוויר הסביב כאמצעי קירור כדי לבצע החלפת חום עקיפה עם אדי טמפרטורה גבוהה דרך הצינורות הפנימיים; מעבה צינורי לוקח את מחזור המים הקירור כאמצעי קירור כדי לבצע החלפת חום עקיפה עם אדי טמפרטורה גבוהה דרך הצינורות הפנימיים. אתה יכול לבחור כל אחד מהם או את שניהם. לאחר הקירור, 90% מהאדים יהפכו לעיבוי, אשר יישלח למערכת ETP המפעל לעיבוד, ופורק לאחר הגעת תקן פריקה. תחת יניקה של מפוח, אדי המנוחה יישלחו למגדל ריח הניקוי במחזור, באמצעות ריסוס להסרת האבק, שהתערבב באדים, כדי להגן על אפקט המטהר הפוטו -קטליטי של יונים. לאחר מכן נשלח למסנן מסיר הלחות להסרת לחות, לאחר מכן נשלח למטהר פוטו-קטליטי יון, באמצעות צינורות אור יונים ו- UV כדי לפרק את מולקולת החוסר טעם, מה שהופך את האדים להגיע לתקן הפריקה.
תרשים זרימה Ⅱ
